常见问题

1、问    题：信号隔离器，输出4-20mA信号，接入仪表或PLC/DCS系统后出现信号衰减

可能原因：隔离器输出带负载能力和仪表输入端阻抗不匹配

解决办法：检测仪表输入端阻抗值和传输信号线路阻抗，信号隔离器4-20mA输出默认的带负载能力为350Ω，如果仪表输入端和线路阻抗大于350Ω，建议客户更换为输出带负载能力更大的信号隔离器

2、问   题：信号隔离器，输出4-20mA信号，接入PLC/DCS系统，系统显示数据异常

可能原因：PLC/DCS卡件和信号隔离器输出有电压冲突

解决办法：确认PLC/DCS卡件是24V有源卡件还是无源卡件，以及信号隔离器输出4-20mA是电流源（有源）还是吸流源（无源）；若信号隔离器输出为电流源，PLC/DCS卡件需为无源卡件，反之则为有源卡件

3、问   题：热电阻或热电偶温度变送器，上电后指示灯一直闪烁

可能原因：温度传感器和变送器之间传输线路断线

解决办法：检查热电阻或者热电偶的传感器到变送器之间的连接线是否有虚接或者断线故障，以及传感器输出的信号是否正确

4、问   题：智能数显表显示数据与实际测量量不一致

可能原因：仪表输入信号或量程上下限与仪表前端变送器或传感器不一致，输入信号线接线不正确

解决办法：确认仪表输入端配接的传感器或变送器与仪表输入信号类型、量程上下限是否一致，以及与仪表内部设置参数是否一致；检查输入信号线接线方式是否正确可靠，正负极是否正确

5、问   题：智能数显仪表上电不显示

可能原因：仪表工作电源不正常

解决办法：检查仪表工作电源进线是否存在虚接，测量仪表进线端子的电压是否正常并符合订货要求，直流供电要区分正、负极，另外注意供电电源的输出功率是否满足要求。

6、问   题：智能数显仪表显示数据波动幅度大

可能原因：现场受电磁干扰引起的输入信号不稳定

解决办法：检查现场是否存在干扰源，如：变频器等；提高现场信号线缆质量；屏蔽层可靠接地；信号线布线与强电分开；增大仪表数字滤波时间常数

7、问   题：智能数显仪表变送输出模拟量信号不正确

可能原因：变送输出信号选择、量程上下限设置不正确

解决办法：确认仪表变送输出信号选择、变送对应量程上下限设置是否正确；检测变送输出信号线接线是否正确可靠，正负极是否接反

8、问   题：直流电能表不能正确计量直流电能数据

可能原因：仪表接线错误，内部参数设置错误

解决办法：确认仪表最大电流、电压与实际是否一致，若通过分流器测量电流，最大电流设置为分流器最大电流；检查仪表接线是否正确，分流器需串接在电源负极端

9、问   题：交流多功能仪表电流电压数据测量正确，但是功率、电能数据错误

可能原因：电流或电压接线错误

解决办法：检查电流、电压接线相序是否正确，电流接线方向是否正确

10、问   题：仪表通讯不正常

可能原因：上位机与仪表直接通讯参数设置不一致，通讯线接线错误，通讯转换器故障

解决办法：检查上位机和仪表的通讯地址、通讯速率、数据格式设置是否一致；检查通讯端口接线是否正确，正/负（收/发）方向是否正确；若使用了通讯转换器，检查通讯转化器是否正常；若数据显示错误，检查上位机数据解析方式是否和仪表输出存储一致，检查数据寄存器地址上位机是否设置正确